








在脱硫行业中,脱硫剂的活性直接决定反应效率与收率上限,而石城钙基脱硫剂从原料端到工艺端构建全流程管控体系,将高活性优势转化为稳定收率的核心动力。其原料精选自内蒙古、石城同城安徽等地的高纯度方解石矿,钙含量高达 98.5% 以上,且通过平台专属的原料溯源系统,实时监控矿山开采、石城运输、石城同城存储全环节,确保每一批次原料杂质含量低于 0.3%,从源头避免杂质对反应活性的干扰。? 在工艺加工环节,石城摒弃传统高温煅烧导致活性成分流失的问题,采用 “低温煅烧(650-700℃)+ 微波活化” 组合工艺:低温煅烧可保留钙基成分的晶体结构完整性,微波活化则通过高频电磁场作用,使钙基颗粒内部形成大量微孔,表面活性位点数量较普通脱硫剂增加 35% 以上,且活性位点分布更均匀。这种工艺处理让脱硫剂与二氧化硫的反应活化能降低 40%,反应速率提升 2 倍。? 以某垃圾焚烧厂为例,该厂烟气中二氧化硫浓度波动范围为 800-2500mg/m3,且含有氯化氢、石城当地重金属等干扰成分,此前使用普通钙基脱硫剂时,脱硫效率常低于 88%,收率波动幅度达 ±8%,难以满足超低排放要求。改用石城钙基脱硫剂后,其 “物理吸附 + 化学固定” 双重作用机制充分发挥:物理吸附阶段,微孔结构快速捕捉烟气中的二氧化硫分子,初步去除率达 60%;化学固定阶段,活性钙成分与二氧化硫高效反应生成稳定的硫酸钙晶体,15 分钟内总去除率突破 95%。同时,脱硫剂中的抗干扰成分可与氯化氢、石城当地重金属形成络合物,避免其影响主反应,使单位体积脱硫剂处理烟气量提升 40%,系统收率稳定维持在 92% 以上,每月减少二氧化硫排放量约 12 吨,轻松通过环保部门抽检。



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